供應(yīng)信息
耐磨鋼材特點(diǎn)：
1、高耐磨性能：3-12㎜耐磨鋼板厚度、耐磨層硬度可以達(dá)到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上，高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂方法。
2、良好的沖擊性能：
耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，是冶金結(jié)合層和襯底、高粘接強(qiáng)度，但在這個(gè)過程中吸收能量的影響，耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊、強(qiáng)操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。
3、良好的耐熱性能：
耐磨鋼合金硬質(zhì)合金有很強(qiáng)的穩(wěn)定性在高溫、耐磨鋼板可用于500℃，溫度可以定制生產(chǎn)其他特殊要求，42crmo4鋼板，可以滿足1200℃的條件下使用；陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。
4、良好的連接性能：
耐磨鋼基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼的韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以進(jìn)行焊接，焊接、螺栓連接插頭連接各種各樣的方式和其他結(jié)構(gòu)，30錳鋼板，如連接牢固，不容易脫落，連接方式比其他材料；
5、不錯(cuò)的選擇性能：
耐磨鋼板的厚度選擇不同的基材，焊接不同的耐磨層，層數(shù)和厚度的合金可以獲得不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)30多個(gè)㎜；
6、良好的加工性能：
在裝修設(shè)計(jì)中，耐磨鋼可以被加工成不同規(guī)格尺寸的要求，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、折彎等，易于使用，可以點(diǎn)焊成型，使更改工作節(jié)約時(shí)間、方便維護(hù)，大大降低工作強(qiáng)度。
根據(jù)工作條件不同，鍋爐鋼板又可分為制造室溫及中溫承壓部件鋼板和制造高溫承壓部件鋼板兩大類。
室溫及中溫（蠕變溫度以下）用鍋爐鋼板，大多采用碳素鋼，包括碳鋼、碳錳鋼、碳錳硅鋼等，即GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》中的Q245R、Q345R（在GB/T713-1997《鍋爐用鋼板》中的20g、22Mng、16Mng、19Mng鋼），以及ASME SA-515/SA-515M《中高溫壓力容器用碳鋼板》、SA-299/SA-299M《壓力容器用碳錳硅鋼板》等。主要用于制造鍋爐的鍋筒、中溫以下集箱端蓋等承壓部件。
室溫及中溫鍋爐鋼要求其應(yīng)具有較高的室溫強(qiáng)度；良好的沖擊韌性和較低的缺口敏感性；由于鍋筒等部件在加工時(shí)需要大量的冷變形，因此還要具有良好的時(shí)效韌性；良好的加工工藝性和焊接性能；良好的低倍組織等。
高溫(蠕變溫度以上) 用鍋爐鋼板，一般采用低合金耐熱鋼，常用有鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉻鉬鎢鋼等。主要是用以制造高溫集箱封頭端蓋、蒸汽管道堵板等高溫承壓部件。
例如GB713-2014鍋爐用鋼板中的15CrMoR、12Cr1MoVR以及美國ASME SA-387/SA387 M壓力容器用鉻-鉬合金鋼板中的Gr22、Gr91和ASME SA1017/SA1017M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼板中的Gr23、Gr911、Gr122鋼等。
高溫用鍋爐鋼板要求其必須具有：足夠的高溫持久強(qiáng)度和持久塑性；良好的高溫組織穩(wěn)定性；良好的高溫炕氧化性(耐熱性)；良好的冷熱加工工藝性(主要指冷彎變形和可焊接性) 等。
友利通達(dá)金屬公司常年現(xiàn)貨銷售進(jìn)口瑞典耐磨鋼板、高強(qiáng)鋼板，國產(chǎn)舞鋼產(chǎn)WNM360/WNM400/WNM450/WNM500系列，新鋼產(chǎn) NM360/NM400/NM500耐磨鋼板，是國內(nèi)大的耐磨鋼板專業(yè)銷售/推廣供應(yīng)商，常年備有耐磨鋼板現(xiàn)貨4000噸以上，公司以產(chǎn)品的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，滿足客戶的生產(chǎn)需要，特殊尺寸可定做。 寬 1500-3000（mm）長 6000-130000 （mm） 厚 4MM-100MM 。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，乾安鋼，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋
樓承板安裝注意事項(xiàng)
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，mn13耐磨鋼，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3~6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。
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